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綠色制造公共服務(wù)

首頁/綠色制造公共服務(wù)

廢渣利用
RDF是垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel）的簡稱。RDF技術(shù)是將垃圾廢渣經(jīng)分揀、破碎、分選、粉碎、風(fēng)選、壓縮和干燥等不同工序組合后
制成垃圾衍生固態(tài)燃料棒的一種工藝技術(shù)，在世界范圍內(nèi)很多國家地區(qū)的很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
造紙RDF:
通過將造紙廢渣（輕渣、絞繩、轉(zhuǎn)轂料）經(jīng)過多道破碎、磁選、粉碎、壓縮、干燥、風(fēng)選、渦電流裝置等設(shè)備篩除大部分鐵物質(zhì)、非鐵金屬及玻璃砂石等重物質(zhì)，并最終在造粒機中制成直徑25mm長度小于250mm的固體燃料棒的工藝過程。循環(huán)流化床、沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯爐等皆可燃燒RDF燃料棒，可單獨燃燒也可與煤、油等混燃。
系統(tǒng)特點:

  • 無害化

    燃料棒制造過程為低溫濕法造粒，分選過程將金屬、重渣等分離，大幅降低后期對鍋爐燃燒的影響，制造過程不產(chǎn)生有害廢氣。RDF燃料棒含硫量低,含氯塑料只占其中一部分，經(jīng)過脫硫、脫氯處理，煙氣排放完全可達到國家排放標準，二惡英等污染物因燃料棒的燃燒特質(zhì)及爐溫的穩(wěn)定控制之下排放量少。

  • 減量化

    燃料棒含水率<20%，儲存一段時間以后可<15%，
    具有較好的防腐性，而且不會吸濕而粉碎，易于運輸。

  • 資源化

    RDF的熱值高，發(fā)熱量在5000大卡左右，
    且形狀一致而均勻，非常有利于穩(wěn)定燃燒和提高效率。
主要設(shè)備:

  • 油壓雙軸破碎機

    定量破碎，為后面的系統(tǒng)穩(wěn)定供料。周期性正反轉(zhuǎn)，穩(wěn)定破碎母繩等大型廢棄物。有別于傳統(tǒng)雙軸破碎機，簡易換刀，可于現(xiàn)場直接拆卸換刀(不需吊車)。特殊設(shè)計可防止異物入侵，保護軸承。穩(wěn)定性加強，消除主軸之軸向力與徑向力，保證機購運行穩(wěn)定。

  • 專利單軸破碎機

    回轉(zhuǎn)刀、固定刀具采用特殊鋼材硬度高達HRC 87度。 專利積木式固定刀。刀具可翻面使用，總共4面。一般單軸約15天需翻刀，我司單軸約 6 個月翻刀。大幅節(jié)省的維護時間與電力成本。

  • 磁選

    磁力：采用永磁2000高斯，皮帶式，除鐵率高。

  • 首創(chuàng)風(fēng)選

    利用風(fēng)選(氣力篩選)，篩選出將不符合系統(tǒng)的物料。 將磁選不能篩選出來的鋁、銅、重物、成團廢棄物從系統(tǒng)中分離或回流重新處理。提供RDF系統(tǒng)穩(wěn)定且干凈的入料品質(zhì)。取代皮帶輸送機，節(jié)省系統(tǒng)空間。

  • 專利DPF300脫水造粒機

    此設(shè)備為RDF系統(tǒng)的核心設(shè)備，將廢棄物處理成濕度20%之燃料棒。擁有多國及地區(qū)專利，包含中國、臺灣、日本、德國、美國。單臺造粒設(shè)備產(chǎn)量600KG/小時。

電氣控制系統(tǒng):

采用華章最先進自動化智能控制系統(tǒng)，手自一體。

耗電量估算:
  • 規(guī)模
    單條混合生產(chǎn)線，
    處理輕渣和絞繩，
    后端配置8臺RDF造粒設(shè)備。
  • 設(shè)計產(chǎn)能
    每天（按21小時計算）RDF
    燃料棒產(chǎn)能100.8噸。
    每臺造粒設(shè)備每小時600KG。
  • 處理量
    每天處理輕渣120噸（50%干度
    ），母繩30噸（70%干度），
    合計150噸/天。
  • RDF燃料棒
    產(chǎn)出量
    95噸/天（80%干度，直徑
    25MM，長度小于250MM）。
  • 電氣總?cè)萘?/div>
    1385KW，實際運轉(zhuǎn)容量(按65%計
    算)：900KW。 每生產(chǎn)1噸RDF燃
    料棒耗電約198度電。
人工估算：
人員標準配置：單條生產(chǎn)線3人，（電控室1人+現(xiàn)場1人+維修保養(yǎng)1人(實際2人,與現(xiàn)場人員共用）;
每多增加一條生產(chǎn)線,現(xiàn)場+1人;
負責(zé)鏟車、抓斗操作人員另算。
主要設(shè)備維修保養(yǎng)：
造粒機：一般4-5個月輪換保養(yǎng)維護一次；
破碎機：設(shè)備異常停機時，人工排除故障，定期更換損壞刀具,1年1次，一般更換量為20-30%。